烧窑时间过程约一昼夜，温度在1300度左右。先砌窑门，点火烧窑，燃料是松柴，把椿工技术指导，测看火候，掌握窑温变化，决定停火时间。陶瓷生产过程的各工艺阶段、各个生产环节和各道工序之问都互相衔接，密切配合，才能使产品在生产过程中行程最短，时间最少，耗费量最小。
扩展资料：
陶瓷烧制原理：
在陶瓷的生坯中，一般含有百分之几十的气孔，颗粒之间只有点接触。烧结时由于温度升高，发生物质的传递即传质过程，包括蒸发和凝聚、扩散、黏性流动、塑性流变、溶解和沉淀等过程。
实际上，物质传递过程十分复杂，可能有几种传质机制同时起作用。但在不同条件下，可能是不同的机制占主导地位。在烧结过程中，随着晶界面积的不断扩大，坯体变得更加致密化。因此，烧结过程可以用坯体的收缩率、气孔率、相对密度等指标来衡量。
高纯物质在烧结过程中一般没有液相出现。若物质的蒸汽压较高，以气相传质为主，叫做气相烧结；若物质的蒸汽压较低，烧结以固相扩散为主，叫固相烧结，有时将这两种情况统称为固相烧结。有些物质因杂质存在或人为添加物在烧结过程中有液相出现，称为液相烧结。
参考资料来源：百度百科—烧窑
参考资料来源：百度百科—陶瓷（陶器和瓷器的总称）
原理：
是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料，按一定热工制度加热陶瓷坯体，经过粉碎混炼、成型和煅烧，使坯体在高温的特定条件下发生物理化学反应。
最终成为体积固定并具有特定性能的陶瓷制品，它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。
扩展资料：
在制陶的温度基础上再添火加温，陶就变成了瓷。陶器的烧制温度在800-1000度，瓷器则是用高岭土在1300-1400度的温度下烧制而成。陶瓷制品的品种繁多，它们之间的化学成分。
矿物组成，物理性质，以及制造方法，常常互相接近交错，无明显的界限，而在应用上却有很大的区别。因此很难硬性地归纳为几个系统，详细的分类法各家说法不一，国际上还没有一个统一的分类方法。常用的有如下两种从不同角度出发的分类法。
参考资料来源：百度百科-陶瓷
土可以烧制成陶器或瓷器（中国），是因为土里含有各种元素的化合物，制成的生坯经高温煅烧可以使化合物溶化凝结，属于化学变化导致物理变化的生成过程（以各种杂质以氧化铁为主的普通粘土，所制作的陶砖和陶器），或烧融成为质地坚硬而细腻的溶状结晶体（主要是以氧化铝为主的观音土，又称高岭土，所制作的各类瓷器制品）。我们所用的搪瓷制品（工艺来自西方，国人俗称洋瓷），则是用铁皮先制成各种缸子、碗盘、脸盆、痰盂等器皿的形状，再均匀地将表面搪以糊状的纯氧化铅粉（也可称人工土），干燥后再经煅烧溶合而制成。所以为什么土可以制成陶瓷，是利用各种氧化物在高温煅烧下，经过化学变化又转化为物理变化，而生成另外一种物体的原理（各种美丽彩绘原料则是各种不同金属的氧化物）。
